生产型喷雾干燥机的工作原理是空气通过过滤器和加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的热空气均匀的进入干燥室内，并呈螺旋状转动，同时将料液送到装置在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成绩效的雾状液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水分迅速蒸发，在短的时间内干燥成品。较粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，废气由离心风机排出。
　　生产型喷雾干燥机多种领域：饮料、香料和色素、牛奶和蛋制品、植物和蔬菜提取液、制药合成热敏物质塑料、聚合物和树脂、芳香剂、血制品、制陶和超导体生化制品、染料肥皂和洗涤剂、食品、黏合剂、氧化物、骨粉和牙粉等等。
　　生产型喷雾干燥机要点：
　　1、热气流与雾滴的接触：有足够量的热气流进入喷雾干燥室时，必须考虑热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，确保与雾滴的充分接触，才能进行充分的热交换。
　　2、雾化：喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀，这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。
　　3、管道角度及锥体角度的设计：我们从生产近千台的喷雾干燥机组中获取了些经验数据，可以和大家共享。
　　生产型喷雾干燥机特点：
　　1、喷雾干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
　　2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。
　　3、喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
　　生产型喷雾干燥机实际上是喷雾干燥器和通气式带式筛网干燥机结合而成。次干燥器为高温热空气喷雾干燥，干燥过程为恒带干燥阶段。第二干燥为减速干燥。次干燥后产生多孔物料堆积在移动式筛网上，接受二次干燥。操作要点是控制水分，以调整其黏度，如堆积过紧，通气不好，二次干燥不易收到好的效果。生产型喷雾干燥机的特点是降低了喷雾干燥器的高度，热效率高，对热敏性，难干燥的物料比较合适。